一、操作指南
1.开炉前准备
检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件,应及时清除。
合闸后检查电器开关接触是否正常。
检查温度控制仪表工作是否正常,并打开其开关,使其处于工作状态。
2.开炉生产
将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
将控制“手把”放在自动控制的位置升温。
冷炉升温,到温后保温2小时即可装入工件,连续生产允许连续装炉。
工件在炉内应置放均匀、平稳,不允许工件和电热丝接触。
严格按工艺规程进行操作。例如,设定温度和时间,可以参照以下步骤:
1.打开墙壁空开以及电阻炉右侧的空开。
2.按下A/M键,屏幕显示c01,将室温的起始温度设置为25℃。
3.按下左手的返回键,设置t01为30分钟(第一个温度所需的时间)。
4.重复按返回键设置c02,将第二个温度设置为800℃。按返回键,设置t02为40分钟(第二个温度所需的时间)。
5.再次按下返回键,设置c03为800℃(第三个温度)。按返回键,设置t03为800℃降至室温的时间。
6.以上温度和时间设定完成之后,同时按住返回键和A/M键,返回初始页面。
7.长按run键,界面显示run即可运行程序。
3.停炉
关上仪表开关,拉开电源刀闸。或者按仪表的向上键、停止键使仪表处于“Stop”状态,按下红色加热开关键使控制回路接触器断开,关闭开关,切断电源。
二、维护技巧
1.定期检查
炉衬、电阻丝托板砖发现损坏应及时修理。
电热丝如发现两根间有接触应及时分开。
每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况,清除氧化皮并及时拧紧夹头。
经常检查炉门起重钢丝的使用情况,发现损坏要及时更换。
经常保持炉膛清洁,清除炉内氧化物。
定期检查电炉、控制器的各接线连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象。
2.烘炉与温度控制
当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥。烘炉温度与时间:室温至200℃4小时,打开炉门进行;200℃至800℃4小时。
电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。
3.安全注意事项
新安装或大修的炉子,装修好后再室温放置2~3昼夜,经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按工艺供电烘烤。
新大修或新安装的炉子使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土的状态,如陷下去应再填满。
炉温高于400℃时,不允许打开炉门激烈冷却。
装炉量不可过大,引起温度降低不应大于50℃。
装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。
电阻炉应放在平整的地面或水泥台上,炉底座垫上石棉板,防止台面受热过高。
控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。
炉体外壳和控制器外壳接好地线,在高温箱式炉前的地面上铺一块厚橡皮板,以避免危险,保证安全。
此外,热电偶应插入炉膛中央,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器,注意正负极不要接错。